產品特點:
1、本機是一種單壓式自動旋轉,連續壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥業的片劑生產,同時適用于化工、食品、電子等工業部門。適合實驗室試劑和小批量生產。
2、外圍罩殼為全封閉形式,材料采用不銹鋼,內部臺面用不銹鋼材料,轉臺表面經過特殊處理,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。
3、裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態,并且能全部打開,易于內部清理和保養,所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調速裝置進行電氣調速,操作方便,轉動平穩,安全準確。
4、所有的傳動裝置均布置在機器內部,保持機件清潔。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其他安全保護裝置,運行時也能調整和操作。
用途說明:
1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設備。
2、它適用于大量生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細的粉末壓制。
結構特征:
1、本機的上半部為壓片結構,它的組成主要為上沖、中模、下沖,三表個部分連成一體,周圍33付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導上,當轉盤作旋轉運動的,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續進行,充填和加壓有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。
3、結構的分布為雙壓式,左右裝有對稱壓輪兩套,故每轉一周,可連續出片。
4、轉盤的模孔為33個,逢單排列,其優點為在工作時,左右壓輪在非同一時間受壓,這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
5、電動機裝在機座內,用三角帶拖動蝸桿轉動轉盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機滑板的移動,可任意調節速度。使用安全可靠無噪音。
6、機座的側面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墮的粉末,通過吸粉咀排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。
使用說明:
1、使用前須重復檢查沖模質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量最好不超過10%,如不合格的不要硬用,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應將壓調節控制的指示針放置在“
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種,慢速用長三角帶動外繩輪,適用于壓制礦物,植物草素等和快速難以成型的物料,快速用短三角帶動內繩輪,適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點,為防止發生故障而損壞機器,保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除,不得勉強使用。
產品參數:
型 號 |
ZP-5 |
ZP-7 |
ZP-9 |
ZP-17 |
||
沖 模 數(付) |
5 |
7 |
9 |
17 |
||
最大壓片壓力(千牛) |
400 |
40 |
40 |
60 |
||
最大壓片直徑(毫米) |
12(異14) |
12(異14) |
12(異14) |
20 |
||
最大充填深度(毫米) |
15 |
15 |
15 |
15 |
||
最大片劑厚度(毫米) |
6 |
6 |
6 |
6 |
||
轉 盤 轉 速(轉/分) |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
37 |
||
生 產 能 力(片/時) |
9000 |
12600 |
16200 |
40000 |
||
電 動 機 (千瓦) |
1.5 |
2.2 |
||||
外 形 尺 寸(毫米) |
480×630×1100 |
615×890×1415 |
||||
主 機 重 量(公斤) |
570 |
560 |
560 |
1000 |
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