低溫超微粉碎機的使用可以改善成品品質，通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高，在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質穩定可控。提高成品檔次，通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發展提供了有效手段。

　　在調試低溫超微粉碎機前首先要對設備進行檢查：
　　1、新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出。結束后打開觀察門，檢查粉碎盤內是否有雜質，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患。
　　2、前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉方向。
　　3、對喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數檢查設定，檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。
　　4、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
　　5、檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產。

　　那么低溫超微粉碎機如何調試呢？
　　1、此時在成品區取樣進行成品粉料細度檢測。到細度超過指標時，可將分級輪轉速向下調整。
　　2、每調整一次分級輪的轉速，應間隔一段時間，對成品粉料的細度進行取樣化驗。
　　3、每當分級輪的轉速下降時，主機的電流也會隨著下降，此時可以逐步提高喂料頻率，來提高粉碎產量
　　4、同時調節高壓風機的風門開啟幅度，檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。
　　5、如因物料差異原因，產量和細度都達不到要求時，也可以將分級輪旋轉的方向與主機旋轉方向相同，其它調試方法同上。