超微超細(xì)粉碎機(jī)是針對很多行業(yè)的普通粉碎細(xì)度要求（<150目），是一種以剪切為主、沖擊粉碎為輔的粉碎方法。通過錘頭的快速旋轉(zhuǎn)，與磨削斜靴發(fā)生剪切和摩擦，從而將物料粉碎。具有類似剪刀的功能，對纖維有良好的破壞能力，是利用沖擊和研磨原理設(shè)計生產(chǎn)的系列高檔粉碎機(jī)。并且對噪音和粉塵有很好的控制能力，在醫(yī)藥行業(yè)，尤其??是中藥制藥行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

　　該機(jī)械磨盤和刀組拆裝方便，便于試驗清洗，防止不同物料混入；內(nèi)壁全不銹鋼，粉末不易附著，用刷子刷即可。如果非物料潮濕或含糖過多，可加工500克以上。一般小型機(jī)的儲渣量在80克以下，中大型機(jī)不超過200克，這幾乎是一個固定值。相對于加工量，微不足道。

　　超微超細(xì)粉碎機(jī)在日常使用中應(yīng)注意的保養(yǎng)要點如下：

　　1、設(shè)備在使用過程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫升情況。其溫升超過50℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，排除故障。

　　2、新機(jī)運轉(zhuǎn)時，傳動帶容易拉長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，以保證皮帶的工作壽命。

　　3、易損件應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片和襯套的磨損情況。如果磨損，生產(chǎn)率會下降，粒度會變粗。如果發(fā)現(xiàn)磨損，將予以更換。

　　5、主機(jī)和分級流動軸承均采用脂潤滑，采用265-295的2號專用潤滑脂。

　　6、軸承的潤滑脂更換周期為2000小時，潤滑脂填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測量）或3/4（下測量）。不要加注過多的潤滑脂，否則會引起軸承溫度升高。